Menu
Menu
Wielofunkcyjny skaningowy kalorymetr różnicowy DSC 204 F1 Phoenix® służy do badania właściwości termicznych materiałów. Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) jest techniką, w której mierzy się różnicę strumienia cieplnego do próbki i do wzorca pod wpływem narzuconych zmian temperatury lub czasu. Podstawowe dane techniczne:
Analizator DMA 242 E Artemis umożliwia szybkie wyznaczanie parametrów lepkosprężystych badanych materiałów w funkcji częstotliwości, czasu i temperatury, m.in. określanie modułu zachowawczego, stratności i analizę przemian zeszklenia. Modułowa konstrukcja DMA 242 E Artemis, w połączeniu z różnorodnym wyborem uchwytów próbek oraz systemów chłodzenia, gwarantuje bardzo szeroki obszar zastosowań. Podstawowe dane techniczne:
Urządzenie TG 209 F1 Libra® mierzy zmianę masy substancji w funkcji temperatury, gdzie próbka poddana jest określonemu programowi temperaturowemu. Urządzenie pozwala na wyznaczanie ubytku masy w % lub jednostkach masy, temperatury początku i końca przemiany fazowej, masy końcowej próbki jako % masy początkowej, maksimum prędkości procesu. Podstawowe dane techniczne:
Urządzenie Nicolet iS10 FT-IR jest przeznaczone do analiz spektralnych różnych substancji w zakresie podczerwieni. Spektrometr FTIR wyposażony jest w niezbędne systemy optyczne, akcesoria oraz interaktywne oprogramowanie do rejestracji widm w podczerwieni różnymi technikami, m.in. ATR, która jest metodą nieinwazyjną, wymaga bardzo małych ilości materiału, nie wymaga wstępnego przygotowywania próbek. Podstawowe dane techniczne:
biblioteki widm obejmujące co najmniej 1400 widm związków organicznych i nieorganicznych oraz co najmniej 13 tyś. widm obejmujące polimery (głównie materiały duroplastyczne, monomery i dodatki do polimerów)
Aparat CEAST HV6M przeznaczony do automatycznych badań termomechanicznych tworzyw sztucznych. Urządzenie służy do określania temperatury ugięcia pod obciążeniem (HDT) oraz temperatury mięknienia wg Vicat (VST) materiałów termoplastycznych. Próbki testowe są grzane w cyrkulacyjnej łaźni olejowej. Podstawowe dane techniczne:
Reometr MCR 502 służy do badania reologicznych materiałów, w tym pomiar lepkości dynamicznej i właściwości lepkosprężystych. Urządzenie oferuje wykonanie testów rotacyjnych (np. krzywe lepkości, krzywe płynięcia, granica płynięcia, tiksotropia, lepkość w funkcji czasu, lepkość w funkcji temperatury) oraz testów oscylacyjnych (np. pełzanie i odzysk, przemiatanie częstotliwością i amplitudą). Podstawowe dane techniczne:
Wiskozymetr CAP 2000+ służy do wygodnych i szybkich pomiarów różnej lepkości cieczy w bardzo małych objętościach, np. farby, lakiery, asfalty, żywice itp. Pomiary wykonywane lepkościomierzami CAP odpowiadają międzynarodowym normom dotyczącym badania płynów w warunkach wysokiego ścinania. Podstawowe dane techniczne:
Aparat zaprojektowany wg normy ISO 4589-2, przeznaczony do badań minimalnej zawartości tlenu w atmosferze, która podtrzymuje samoistne palenie próbki. Metodę pomiaru wskaźnika tlenowego stosuje się do wszystkich tworzyw sztucznych w celu porównawczej oceny ich zapalności. Podstawowe dane techniczne:
Komora do badania dymotwórczości materiałów to system mierzący gęstość optyczną dymu wydzielonego przez płaską próbkę o grubości <25 mm poddaną działaniu strumienia cieplnego o mocy 25 kW/m2 lub 50 kW/m2 w płaszczyźnie pionowej. Testy przeprowadzane na aparacie pozwalają na uzyskanie takich wartości jak: gęstość optyczna właściwa dymu, transmitancja ośrodka wypełnionego dymem, zmiana masy próbki podczas testu, temperatura stożka oraz ścian komory, napromienienie. Podstawowe dane techniczne:
Aparat FTT UL94 zaprojektowany wg normy UL 94, przeznaczony do badań palności i rozprzestrzeniania płomienia próbek w konfiguracji pionowej i poziomej, umożliwiający badanie według EN ISO 11925-2, PN-EN ISO 60695. Testy w komorze UL94 pozwalają określić 12 różnych klas materiałów: – sześć klas odpowiadających materiałom używanym do produkcji obudowy, części strukturalnych i nośnych oraz izolatorów używanych w produktach elektronicznych (5VA, 5VB, V-0, V-1, V-2, HB) – trzy klasy odpowiadające piankom niskiej gęstości używanym w produkcji materiałów izolacyjnych sprzętu głośnomówiącego (HBF, HF-1, HF-2) – trzy klasy odpowiadające cienkim foliom używanym do produkcji giętkich układów elektronicznych (VTM-0, VTM-1, VTM-2)
Urządzenie
Zakres oznaczania H: 1 – 100 ppm O: 0,001 – 0,050% N: 0,002 – 1,50%.
Urządzenie
Zakres oznaczania C: 0,003 – 4,5% S: 0,002 – 0,60%
Zakres oznaczanych pierwiastków: Li, Be, B, Na, Mg, Al, Si, P, S, K, Ca, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, As, Se, Pb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Rh, Pd, Rb, Ag, Cd, In, Sn, Te, Cs, Ba, Hf, W, Pt, Au, Hg, Pb, Bi, Ta
Zakres oznaczanych pierwiastków: Li, Be, B, Na, Mg, Al, Si, P, S, K, Ca, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, As, Se, Pb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Rh, Pd, Rb, Ag, Cd, In, Sn, Sb, Te, Cs, Ba, Hf, W, Pt, Au, Hg, Pb, Bi, Ta
Zakres oznaczanych pierwiastków: Na, Mg, Al, Si, P, K, Ca, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, As, Se, Pb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Rh, Pd, Ag, Cd, In, Sn, Sb, Te, Cs, Ba, Hf, W, Pt, Au, Hg, Pb, Bi, C, S, O, Cl, Br
Chromatograf dedykowany jest do badań produktów naftowych, pozwalając na:
Chromatograf ten wyposażony jest w:
Chromatograf przeznaczony jest do analiz jakościowych (identyfikacja związków) i ilościowych substancji organicznych z próbek ciekłych i gazowych metodami:
Chromatograf ten wyposażony jest w:
Chromatograf, poprzez rozdział analizowanych próbek na pojedyncze związki organiczne, pozwala na:
Chromatograf gazowy Agilent 7890B jest dedykowany do analizy amin, nitrozoamin i innych związków organicznych zawierających azot i fosfor.
Spektrometr jest wyposażony w przystawki do badań: transmisyjnych oraz odbiciowych (ATR i HATR), umożliwiających prowadzenie badań zarówno roztworów jak i ciał stałych. Spektrometr NICOLET 6700:
w specyficznych przypadkach pozwala również na identyfikację substancji nieorganicznych, np. napełniaczy
Zakres temperatury pracy urządzenia: -90°C – 550°C Moduł chłodzący (intracooler) RCS (bez użycia ciekłego azotu) Pomiar prowadzony metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej polega na określeniu ilości ciepła przekazywanego do lub przejmowanego od badanej próbki, w jednostce czasu, koniecznej do utrzymania jednakowej temperatury próbki i obojętnego odnośnika termicznego (pustego tygla), w trakcie ich ogrzewania, bądź chłodzenia ze stałą prędkością. Występująca w DSC proporcjonalność sygnału pomiarowego do strumienia cieplnego, umożliwia bezpośredni pomiar pojemności cieplnej i wyznaczanie zależności cp(T), a więc ilościową „obserwację” przebiegu przemian materiału próbki na podstawie kształtu krzywej DSC. Wartość strumienia cieplnego (dH/dt) zależy w pierwszej kolejności od rodzaju przemiany lub reakcji termicznej zachodzącej w próbce, a ponadto od czynników instrumentalnych pomiaru.
Zakres temperatury pracy urządzenia: od RT do 1000°C Kontrolowana szybkość grzania od 0,1 do 100°C/min Jednoczesne techniki sprzężone obejmują badania próbki za pomocą dwóch (lub więcej) technik instrumentalnych. Do tego typu technik należy termograwimetria sprzężona ze spektrometrią w podczerwieni (TGA-FTIR), które umożliwiają badanie gazów odlotowych podczas degradacji termicznej. Próbkę badaną ogrzewa się ze stałą szybkością, według kontrolowanego programu zmian temperatury i mierzy się zmianę masy w funkcji temperatury oraz równocześnie analizuje się gazy powstałe w czasie trwania analizy termograwimetrycznej. Alternatywnie, próbkę utrzymuje się w określonej, stałej temperaturze i mierzy się zmianę masy w funkcji czasu, w określonym przedziale czasu, z jednoczesną analizą wydzielanych produktów gazowych. Etapem kończącym pomiar jest interpretacja widma IR, z którego uzyskuje się informację o grupach funkcyjnych oraz o rodzajach wiązań, które znajdowały się w badanej porcji gazu wydzielanego z degradowanego materiału, w danej temperaturze lub w danym przedziale czasowym.
W komorze ocenia się odporność na spękania gumy lub kauczuku termoplastycznego, poddanych statycznym lub dynamicznym odkształceniom rozciągającym w atmosferze o określonym stężeniu ozonu, temperaturze i wilgotności. Komora ozonowa o objętości roboczej 310 litrów pozwala również na badania innych niż guma lub kauczuk obiektów w szerokim zakresie stężenia ozonu od 25 do 1000 pphm.
Metoda badań polega na eksponowaniu próbek roboczych na działanie sztucznych warunków atmosferycznych (filtrowanego światła lampy ksenonowej, temperatury, wilgotności i nadeszczania) w celu symulowania w laboratorium procesów starzenia, które zachodzą podczas działania naturalnych warunków atmosferycznych. Komora umożliwia kontrolę:
Odporność na warunki pogodowe jest oceniana m.in. przez porównanie zmiany barwy badanej próbki roboczej do próbki nieeksponowanej za pomocą skali szarej zgodnie z ISO 105-A02
Przeznaczona jest do badania odporności materiałów na światło ultrafioletowe w jego najbardziej destrukcyjnym zakresie – UVA i UVB połączone z cyklem kondensacji pary wodnej. Komora wyposażona jest w 8 fluorescencyjnych lamp z zakresu: UVA 340, UVB 313 lub UVA 351
ECE R118 Annex 8 ISO 6941 Badanie to polega na poddaniu próbek materiału w pozycji pionowej na działanie płomienia znormalizowanego palnika gazowego i określeniu szybkości rozprzestrzenianiu się płomienia. Mierzy się czasy przemieszczania się płomienia między nitkami kontrolnymi umieszczonymi przy powierzchni próbki w trzech odległościach od źródła podpalania.
Stanowisko badawcze umożliwia określenia prędkości spalania próbki poddanej działaniu płomienia o małej energii w ciągu 15 s. Próbka utrzymywana w pozycji poziomej, dzięki uchwytowi w kształcie litery U, jest przez 15 s poddana działaniu płomienia o małej energii oddziałującego na jej swobodny koniec. W czasie badania określa się, czy i kiedy płomień gaśnie lub czas palenia się zmierzonej długości próbki. Normy badawcze
Aparat pozwala na oznaczanie zawartości wody metodą wolumetryczną i kulometryczną, na dowolnym poziomie stężenia (ppm/%). Pozwala na oznaczenie wody w próbkach tworzyw, gum, kompozytów, smarów, produktów naftowych, farb, klejów itp. W przypadku próbek nierozpuszczalnych i wolno uwalniających wodę – możliwe jest zastosowanie metody piecykowej (zakres temp. od 50°C do 250°C), z możliwością przepływu (10-150mL/min) gazu (N2, osuszone powietrze lub inny)
Pomieszczenie o stałej, regulowanej temperaturze i wilgotności, wolne od materiałów i substancji emitujących zapachy. W tym pomieszczeniu wykwalifikowany personel w komfortowych warunkach bada zapachy (w zakresie ich intensywności i rodzaju) emitowane z różnorodnych materiałów i komponentów. Jest to również miejsce szkolenia obecnych i potencjalnych członków panelu oceniającego zapachy. Bardzo subiektywna, na pierwszy rzut oka, metoda badań pozwala niejednokrotnie na wskazanie błędów jakie zostały popełnione w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych i produkcji komponentów. Długotrwały i intensywny proces szkolenia, udział w międzynarodowych badaniach biegłości, udział w szkoleniach organizowanych przez OEM i własne prace badawcze pozwalają na zapewnienie bezstronności i kompetencji personelu w badaniach zapachu.
Zjawisko mgławienia polega na kondensacji na szybach, w szczególności na szybie przedniej, odparowanych z wyposażenia wnętrza pojazdu substancji lotnych. Charakterystykę zamglenia można określać za pomocą:
Kondensacji składników (G) – różnica masy pomiędzy folią aluminiową z osadzonymi substancjami lotnymi i masa folii przed badaniem
Pozwalające na badania odporności obiektów na działanie czynników zewnętrznych w sztucznych atmosferach korozyjnych (np. rozpylona mgła solna, immersja w roztworach korozyjnych, zdefiniowane warunki klimatyczne, kondensat wodny, itp.). Pojemności robocze: od 1 m3 do 2,5 m3 Zakres temperatury: od -20°C do 70°C Zakres wilgotności: od 20 do 98% RH, od ~95 do 100% CH Ciśnienie natrysku: do 3 barów Cykliczne badania korozyjne (CCT) Media: NSS, CASS, ASS, SWAAT oraz inne Przykładowe metody oceny stosowane po badaniach, ocena wizualna: ocena zniszczenia powłoki; ocena stopnia: spęcherzenia, zardzewienia, spękania, złuszczenia, kredowania metodą taśmową, rozwarstwienia i korozji wokół nacięcia; zmiana koloru, skala szara oraz wiele innych Przykładowe metody oceny stosowane po badaniach, badania mechaniczne (przykładowe): badanie metodą siatki nacięć, oznaczanie odporności powłok na uderzenie kamieniami, próba wielouderzeniowa, Pistol Test, oznaczanie twardości powłoki metodą ołówkową oraz wiele metod oceny.
Pozwala na badania odporności obiektów między innymi w środowisku dwutlenku siarki, kondensatu wodnego, czy w rozpylonej mgle solnej. Pojemność robocza: od 0,4 m3 (400 L) do 1,0 m3 (1000 L) Zakres temperatury: od RT do 50°C Zakres wilgotności: od ~95 do 100% CH Ciśnienie natrysku: do 3 barów Media: NSS, CASS, ASS, SO2 oraz inne Przykładowe metody oceny stosowane po badaniach, ocena wizualna: ocena zniszczenia powłoki; ocena stopnia: spęcherzenia, zardzewienia, spękania, złuszczenia, kredowania metodą taśmową, rozwarstwienia i korozji wokół nacięcia; zmiana koloru, skala szara oraz wiele innych Przykładowe metody oceny stosowane po badaniach, badania mechaniczne (przykładowe): badanie metodą siatki nacięć, oznaczanie odporności powłok na uderzenie kamieniami, próba wielouderzeniowa, Pistol Test, oznaczanie twardości powłoki metodą ołówkową oraz wiele innych
Komora środowiskowa o pojemności 1 m3, do badań emisji LZO z materiałów, pół-wyrobów i gotowych komponentów. Umożliwia realizację badań w stałej bądź zmiennej temperaturze, z kontrolowaną wilgotnością względną i przepływem powietrza. Komora wyposażona jest w detektor FID, mierzący w czasie rzeczywistym całkowite stężenie węglowodorów w komorze. Umożliwia pobieranie próbek powietrza (do badania zapachu) lub ich zatężanie w celu przeprowadzenia analiz lotnych związków organicznych, związków karbonylowych, amin, nitrozoamin i ftalanów. Badanie z wykorzystaniem komory środowiskowej umożliwia uzyskiwanie informacji o ilości i rodzaju emitowanych związków z elementów wykonanych z różnych materiałów i o różnych gabarytach, takich jak np. deski rozdzielcze, fotele samochodowe, wykładziny itd. Realizowane są w niej badania zgodnie z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 12219-4 i ISO 12219-6, oraz zgodnie z normami wewnętrznymi największych koncernów motoryzacyjnych.